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热轧无缝钢管的缺陷以及产生的原因是什么?
文章来源:    发布日期:2021-07-19 17:28:25      浏览量:

热轧无缝钢管的缺陷一般是分为内表面缺陷、外表面缺陷和尺寸超差三个方面的缺陷,这三个方面的缺陷又分为好几个小的分类,但是它们产生的原因是什么呢?相信大家还是比较关注的,下面就让我们一起来了解一下吧!

热轧无缝钢管的内表面缺陷又分为内折、内结疤、翘皮、内直道、内棱、内鼓包、拉凹、内螺纹;外面表面缺陷又分为外折、离层、外结疤、麻面、青线、发纹、网状裂纹、划伤、碰瘪、碰伤、娇凹、轧折、拉;尺寸超差又分为壁厚不均、壁厚超差、外径超差、弯曲、长度超差。今天我们就先来了解一下内表面缺陷产生的原因吧!内折的原因是管坯中心疏松、偏析、缩孔残余严重、非金属夹杂物超标,管坯加热不均、温度过热或过冷、加热时间过长,穿孔区域顶头磨损严重、穿孔机参数调整不当、穿孔辊老化等。内结疤的原因是石墨润滑剂中带有杂质、荒管后端铁耳,被压入钢管内壁等。翘皮的原因是穿孔机调整参数不当、顶头粘钢、荒管内氧化铁皮堆积等。内直道的原因是轧制温度低,芯棒粘有金属硬物,石墨中含有杂质等。内棱的原因是芯棒磨损严重,修磨出不圆滑或过深等。内鼓包的原因是连轧辊修磨量过大或掉肉等。拉凹的原因是连轧调整不当,各架辊轧速不四配,管坯加热不均匀或温度过低,轧制中心线偏离,钢管与连轧后辊道碰撞产生等。内螺纹的原因是斜轧工艺的固有缺陷,在工艺参数调整不当时,这种缺陷更为突出,变形量分配不合理,设备减壁量过大,辊型配置不当。

以上就是今天关于热轧无缝钢管内表面缺陷的分类以及原因,希望大家喜欢。如果您对我们的产品感兴趣,我们热烈欢迎社会各界朋友前来洽谈合作,携手共赢,创辉煌。 

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